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      产品中心

      泵、阀系列

      IH不锈钢离心泵

      文字:[大][中][小] 2010-11-30  浏览次数:5293
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      一、产品概述:

          IH型不锈钢化工离心泵是卧式单级单吸,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
      IH型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向国际标准靠拢。
        该泵结构简单,性能可靠,体积小、重量轻,抗腐蚀性能好,电耗低,使用维修方便。
          IH型不锈钢化工离心泵通用性广,全系列工140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬价也只有四种。
      泵转速分为2900和1450转/分两种。
      性能如下: 2900转/分 1450转/分
      最大流量: 240立方米/小时 400立方米/小时  最高总扬程: 125米 55米
      最高转速: 3500转/分(用于60调波电源时,叶轮直径所有减少)
      最高工作温度 160慑氏度
      允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的最高使用压力1.6MPa清水离心泵

      二、使用范围:

          1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
          2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

      三、结构示意图:  

       

      四、性能参数:

       

      型号
      流量
      m3/h
      扬程
      m
      转速
      r/min
      电机功率
      KW
      口径 mm
      吸入
      排出
      IH50-32-125
      12.5
      20
      2900
      2.2
      50
      32
      6.3
      5
      1450
      0.55
      50
      32
      IH50-32-160
      12.5
      32
      2900
      3
      50
      32
      6.3
      8
      1450
      0.55
      50
      32
      IH50-32-200
      12.5
      50
      2900
      5.5
      50
      32
      6.3
      12.5
      1450
      0.75
      50
      32
      IH50-32-250
      12.5
      80
      2900
      11
      50
      32
      6.3
      20
      1450
      1.5
      50
      32
      IH65-50-125
      25
      20
      2900
      3
      65
      50
      12.5
      5
      1450
      0.55
      65
      50
      IH65-50-160
      25
      32
      2900
      5.5
      65
      50
      12.5
      8
      1450
      0.75
      65
      50
      IH65-40-200
      25
      50
      2900
      11
      65
      40
      12.5
      12.5
      1450
      1.1
      65
      40
      IH65-40-250
      25
      80
      2900
      15
      65
      40
      12.5
      20
      1450
      2.2
      65
      40
      IH65-40-315
      25
      125
      2900
      30
      65
      40
      12.5
      32
      1450
      4
      65
      40
      IH80-65-125
      50
      20
      2900
      5.5
      80
      65
      25
      5
      1450
      0.75
      80
      65
      IH80-65-160
      50
      32
      2900
      11
      80
      65
      25
      8
      1450
      1.5
      80
      65
      IH80-50-200
      50
      50
      2900
      15
      80
      50
      25
      12.5
      1450
      2.2
      80
      50
      IH80-50-250
      50
      80
      2900
      22
      80
      50
      25
      20
      1450
      3
      80
      50
      IH80-50-315
      50
      125
      2900
      37
      80
      50
      25
      32
      1450
      5.5
      80
      50
      IH100-80-125
      100
      20
      2900
      11
      100
      80
      50
      5
      1450
      1.5
      100
      80
      IH100-80-160
      100
      32
      2900
      15
      100
      80
      50
      8
      1450
      2.2
      100
      80
      IH100-65-200
      100
      50
      2900
      22
      100
      65
      50
      12.5
      1450
      5.5
      100
      65
      IH100-65-250
      100
      80
      2900
      37
      100
      65
      50
      20
      1450
      5.5
      100
      65
      IH100-65-315
      100
      125
      2900
      75
      100
      65
      50
      32
      1450
      11
      100
      65
      IH125-100-200
      200
      50
      2900
      45
      125
      100
      100
      12.5
      1450
      11
      125
      100
      IH125-100-250
      200
      80
      2900
      75
      125
      100
      100
      20
      1450
      15
      125
      100
      IH125-100-315
      200
      125
      2900
      110
      125
      100
      100
      32
      1450
      30
      125
      100
      IH125-100-400
      100
      50
      1450
      30
      125
      100
      IH150-125-250
      200
      20
      1450
      18.5
      150
      125
      IH150-125-315
      200
      32
      1450
      30
      150
      125
      IH150-125-400
      200
      50
      1450
      45
      150
      125
      IH200-150-250
      400
      20
      1450
      37
      200
      150
      IH200-150-315
      400
      32
      1450
      55
      200
      150
      IH200-150-400
      400
      50
      1450
      90
      200
      150

      五、起动、运行和停止:
       1、 起动前准备
       ⑴起动前要把泵和现场清理干净。
       ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
       ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
       ⑷在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
       ⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
       ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
       2、 起动
       ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
       ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
       ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
       
      3、 运行
       ⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
       ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
       ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
       ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
       4、 停止
       ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
       ⑵切断电源。
       ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
       ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
       ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

      六、使用机械密封注意事项:
          可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。
       1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
       2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
       3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
       4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
       5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
       6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
       7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
       8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
       9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

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      皖公网安备 34182302000326号

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